Wednesday, December 29, 2010

Materials and Environment - New book entry and link for extensive online reviewing.

Well worth a mention:
Materials Engineering Science Processing and Design by Ashby,Shercliff & Cebon, renowned specialists in the field of Materials Selection and Environment, may be extensively reviewed with a view to acquisition at the link provided (scribd) I have added the link in my side bar entitled Materials and Environment.

For readers of this post a convenient link is Materials Engineering Science Processing and Design

Alternative links for extensive reviewing from  Google Books

Amazon                                                                                                                                                         
 

Tuesday, December 28, 2010

Materials Science and Technology -Edited by Maney Press, Leeds,UK for IOM3

Materials Science and Technology Up-date:
This highly reputable peer reviewed journal is published monthly.


The journal covers fundamental and technological aspects of the properties, characterisation, modelling, processing, and fabrication of engineering materials, with a particular interest in microstructure–property–processing relationships. Now the full archives from its first issue on January 1985 to date are available online.  At present all papers from 1st of January 1990 are freely available to members of The Institute of Materials Minerals and Mining: Logo below:
 
Meet the author via his seminal paper in Materials Science and Technology:
Optimizing deoxidation and desulphurization during vacuum induction melting of alloy 718

pp. 167-170(4)  Author: Alexander, J.

This paper marked an important step in improved quality and cost of premium quality, superalloys for aeroengine hot parts. It was a first in qualifying recycled alloy for use in aeroengine for civil aircraft use. (in 1985 a military aeroengine was required to withstand 5000hrs in service, whereas aero engines in civilian -passenger aircraft were required to withstand 50 000hrs in service, a factor of 10, a full order of magnitude.

Should manufacturers, would be manufacturers or users require further information please do not hesitate to contact the author.

Other member benefits:
Members have full access to all papers, in over 20 peer reviewed journals, from 1990 on, either to peruse online or to download. Discover all the Institute supported Journals
 
There are of course also many added benefits for members indispensable for progressing within the profession: Chartered Professional Engineer, CEng, Eur Eng, Fellowships,Conferences, Meetings, specialised Careers Advice and Job Adverts and more. Please visit IOM3   
 
Many Fellows are also Fellows of the Royal Society (FRS) and Fellows of Engineering (FEng)
 
Should you as a reader decide to become a member please let me know.
 
Thanks in advance and enjoy becoming involved in a profession so fundamental to any modern economy,  
 
Books by members




Wednesday, November 17, 2010

Phase Diagrams for Metal and Alloy

The mechanical properties of materials depend strongly upon microstructure and the development of microstructure of an alloy is related to the characteristics of its phase diagram. Therefore, the understanding of phase diagrams for alloy systems is very important. Phase diagram is very useful to represent the most stable relationships between phases in alloy systems. In addition, phase diagrams provide valuable information about melting, casting, crystallization, and other phenomena.

Before interpret and utilize phase diagram, it is necessary to understand component, system and phase. Components are pure metals and/or compounds of which an alloy is composed. For example, in a copper–zinc brass, the components are Cu and Zn. System may refer to a specific body of material under consideration (e.g., a ladle of molten steel). Or it may relate to the series of possible alloys consisting of the same components, but without regard to alloy composition (e.g., the iron–carbon system). Phase may be defined as a homogeneous portion of a system that has uniform physical and chemical characteristics. Every pure material is considered to be a phase; so also is every solid, liquid, and gaseous solution.

Unary System
Perhaps the simplest and easiest type of phase diagram to understand is that for a one-component system. In a one-component system, or unary system, however, the composition does not vary, but must always be unity. Therefore there are only two variables which can vary: pressure and temperature. Every possible combination of temperature and pressure can be readily represented by points on a two-dimensional diagram. Three phases (solid-, liquid, and vapor-phase) are found on this type of phase diagram.
 (www.teachersparadise.com)

Binary System
Another type of common phase diagram is that for two components or binary system. Binary phase diagrams represent the relationships between temperature and the compositions of phases at equilibrium at constant external pressure. Areas, or phase regions, are defined on these temperature-versus-composition plots within which either one or two phases exist. For an alloy of specified composition and at a known temperature, the phases present, their compositions, and relative amounts under equilibrium conditions may be determined.

Binary Systems without Solid Solution
Consider a system of two components, A and B, which are completely soluble in one another in the liquid state, but completely insoluble in one another in the solid state. The melting point of a liquid is normally depressed if the liquid contains some other substance in solution.



Binary Systems with Total Solid Solubility (Binary Isomorphous Systems)
It is possible for solids to form a solution. Solid solution means that the solute component enters and becomes a part of the crystalline solvent, without altering its basic structure. Solid solutions with complete solid solubility, i.e., solid solubility over the entire range of the composition, are possible to form. For a metallic binary solution to exhibit a complete solid solubility, for instance, both metals must have the same type of crystal structure, nearly identical atomic radii and electronegativities, and similar valences because it must be possible to replace all the atoms of the initial solvent with solute atoms without causing a change in crystal structure. The copper–nickel system displays this behavior. The copper–nickel system is termed isomorphous because of this complete liquid and solid solubility of the two components. The phase diagram shapes are as shown below:

(source: www.soton.ac.uk)

Three different phase regions, or fields, appear on the diagram, an alpha (α) field, a liquid (L) field, and a two-phase field. The liquid L is a homogeneous liquid solution composed of both A and B. The α-phase is a substitutional solid solution consisting of both A and B atoms. At temperatures below about A and B are mutually soluble in each other in the solid state for all compositions.

Binary Systems with Partial Solid Solubility (Binary Eutectic System)
In many cases, atom size, crystal structure or other factors restrict the ease with which solute atoms can be dissolved in the solvent in the solid state. Thus it is much more common to find that solids are partly soluble in one another rather than be either completely soluble or completely insoluble. The copper–silver system displays this behavior. The following is a binary system which shows partial solid solubility:

(source: www.soton.ac.uk)

Three single-phase regions are found on the diagram: α, β, and liquid. The α-phase is a solid solution rich in A atom; it has B atom as the solute component. Otherwise in β-phase solid solution, A is the solute. Pure A and pure B are also considered to be α- and β-phases, respectively.
There are also three two-phase regions found for the system: The α+L, β+L and α+β. The α– and β-phase solid solutions coexist for all compositions and temperatures within the α+β phase field; the α+liquid and β++liquid phases also coexist in their respective phase regions.

References:
Callister, W.D. 2007. Materials science and engineering : an introduction 7ed
Lee, H.G. 2000.  Chemical Thermodynamics for Metals And Materials

Monday, November 1, 2010

Bioceramics And Their Applications

1. Hydroxyapatite (HA)
1.1. Introduction
Hydroxyapatite (HA) is a member of the apatite group of ceramics. The term “apatite” is derived from the Greek apatê, which means deceit or deception. It was called such for its diversity of form and color.
1.2. Source
There are two sources of apatite: one biological and the other from mineral deposits, such as phosphate rock or phosphorite, a sedimentary rock the essential mineral components of which is carbonate fluoroapatite. Bone and teeth contain a HA-like mineral component that supports the majority of load in vivo. Deorganized bone and some sea corals (porites) are used to make implants.

1.3. Properties
The (bio)chemical and mechanical properties of HA are similar to those of bone and teeth. Their molecular structures are also similar, although the exact nature of the composite, the minerals and proteins, and their interactions are not fully understood.
1.3.1. Mechanical Properties
There is a wide variation in the reported mechanical properties of HA. Jarcho2)reported that fully densified polycrystalline specimens of HA synthesized by themhad average compressive and tensile strengths of 917 and 196 MPa, respectively.Kato2) noted a compressive strength of 3000 kg/cm2 (294 MPa), a bending strength of1500 kg/cm2 (147 MPa), and a Vickers hardness of 350 kg/mm2 (3.43 GPa).
1.3.2. Chemical Properties
Hydroxyapatite is considered bioactive, indicating that the ceramic may undergo ionization in vivo and that the rate of dissolution may depend on many factors — includeing degree of crystallinity, crystallite size, processing condition (temperature,pressure, and partial water pressure), and porosity. Hydroxyapatite is soluble in anacidic solution while insoluble in an alkaline one and slightly soluble in distilled water. The solubility of sintered HA is very low. The rate of solubility is 0.1 mg/yearin subcutaneous tissue. Hydroxyapatite reacts actively with proteins, lipids, and otherinorganic and organic species.
1.3.3. Biological properties
1.3.3.1. In vitro cell response

Substituted HA or HAP showed the following cell response: (a) carbonate-substituted apatite stimulate greater activity of osteoclasts compared with carbonate-free HAP or FAP or F-treated dentin (b) stimulation of proliferation and phenotypic expression of F-containing HAP or Ftreated bovine bone (c) difference in response between odontoblasts and osteoblasts
1.3.3.2. Tissue response
HA have bioactivity proerties, ability of the material to directly ‘bond’ to bone through chemical interaction and not physical or mechanical attachment. HA also have osteoconductive properties – an ability to serve as a scaffold or template to guide the newly forming bone along its surfaces.
1.4. Applications
1.4.1. HA as abrasive
HA or apatitic abrasive (biphasic calcium phosphate) has gained popularity as the abrasive of choice for orthopedic and dental implant. Implant surface gritblasted with HA or apatitic abrasive was shown to be cleaner (free of inclusions) compared with alumina [31] and appear to promote higher bone contact.
1.4.2. Bone graft materials and scaffolds
Dental applications of HA materials include: implants as immediate tooth root replacement, alveolar ridge augmentation , pulp capping , periodontal defects, bone regeneration with guided tissue regeneration membrane ; alveolar distraction osteogenesis, peri-implantitis defects, reconstruction of severely atrophic human maxillae and sinus lifts. Medical applications include: repair of bone defects, chin augmentation, ear implant by itself, or as a composite with high molecular weight polyethylene, spine cage, tibial osteotomy in patients with osteoarthritis, and as a percutanous device. HA or HAP is also used as component of calcium phosphate cement, CPC .
1.4.3. Implant coatings
In spite of the many good qualities of HA and related calcium phosphates (e.g. B-TCP) such as bioactivity and osteoconductivity, they cannot be used in load-bearing areas because of their low fracture strength. On the other hand, metal implants, primarily titanium (Ti) or Ti alloy, are not bioactive and therefore do not bond directly to bone.
1.4.4. Drug delivery and other applications
HA ceramic is used as gene carrier or transfection agents , for drug delivery such as delivery of anticancer drugs or bisphosphonate, or as scaffolds for bone regeneration by tissue engineering.

2. Tricalcium Phosphate (TCP)

2.1. Introduction
The term biphasic calcium phosphate (BCP) was first used by Ellinger et al. to describe the bioceramic previously described as ‘tricalcium phosphate’ but was shown by LeGeros in 1986 using X-ray diffraction (XRD) to consist of a mixture of 80% HA and 20% B-TCP.
2.2. Fabrication
Biphasic calcium phosphate (BCP), or intimate mixtures of HA and B-TCP, is obtained when synthetic calcium-deficient apatites (CDAs) are sintered above 900 °C [11,26,29] according to the following reaction:
2.3. Properties
2.3.1. Physicochemical properties
Since B-TCP has a higher solubility than HA, the extent of dissolution of BCP ceramic of comparable macroporosity and particle size will depend on the HA/B-TCP ratio: the higher the ratio, the lower the extent of dissolution. This phenomenon may be caused by processing variables (sintering time and temperature).
2.3.2. Mechanical properties
BCP ceramic prepared from a single calcium-deficient apatite phase was reported to exhibit higher compressive strength (2–12 MPa) compared with BCP ceramic prepared by mixing two unsintered calcium phosphate preparations (2 MPa): one that after sintering at 1200 °C resulted in only HA and the other that resulted in only B-TCP [48]. The initial mechanical property is not the best criterion for efficacy of bone ingrowth.
2.3.3. Bioactivity and osteogenic properties
Bioceramics (calcium phosphates, bioactive glass) do not usually have osteoinductive property. However, several reports indicated osteoinductive properties of some calcium phosphate bioceramics such as those reported for coralline HA (derived from coral) or observed in some studies using BCP.
2.4. Applications
2.4.1. Applications in dentistry
Dental applications of BCP include prevention of bone loss after tooth extraction, repair of periodontal defects and sinus lift augmentation.
2.4.2. Applications in orthopedics
Micromacroporous biphasic calcium phosphate bioceramics are largely used in orthopedics and effi cacy has been demonstrated in numerous preclinical and clinical studies, for example using specific shaped blocks (custom-designed) for spine arthrodesis (cage insert) and wedges for tibial valgization osteotomy of valgization.

3. Alumina (Al2O3)
3.1. Introduction

Aluminium oxide (Al2O3), more commonly known as alumina, is the most widely used oxide ceramic material. Bauxite (hydrated aluminum oxide) and native corundum (aluminum oxide mineral) are the main sources of high-purity alumina. As a raw material, Al2O3 powder is produced in large quantities from the mineral bauxite, by the Bayer process. Bayer process, which yields D-alumina. The Bayer process involves dissolution of crushed bauxite in sodium hydroxide (NaOH) solution under pressure at high temperatures (up to 300ºC) to form a supersaturated sodium aluminate solution.
3.2. Properties
3.2.1. Physical properties

Additives or impurities determine the colour of alumina, in addition to the sintering atmosphere, and by the interaction with ionising radiation. Alumina is generally white but can sometimes be pink (88% alumina) or brown (96% alumina). When chromium oxide (Cr2O3) is added, it reacts with Al2O3 to form a solid solution. The amount of chromium oxide added will determine whether the colour of alumina changes to pink or ruby. When medical-grade alumina is sintered in air together with the addition of magnesia, it will appear as ivory. Alumina turns white when it is sintered in reducing atmosphere or if it contains traces of silica.
3.2.2. Mechanical properties
Because of their strong bonding, alumina ceramics have very high melting or, more appropriately, dissociation temperatures, hence the production of alumina ceramics can only be achieved with high-temperature sintering. During the sintering process, powders are heated usually to two-thirds of their melting temperature. As shown earlier, during this densification particles bond together to form necks between the particles, which subsequently reduce the surface area and cause the powder to consolidate.
3.3. Applications
High-purity alumina bioceramics have been developed as an alternative to surgical metal alloys for total hip prosthesis and tooth implants. Their high hardness, low friction coefficient and the excellent corrosion resistance of alumina offer a very low wear rate at the articulating surfaces in orthopaedic applications. Alumina has the ability to be polished to a high surface finish. Other applications for alumina in orthopaedic and maxillofacial applications include porous coatings for femoral stems, alumina spacers employed specifically in revision surgery (Huckstep and Sherry, 1996), knee prostheses (see Fig. 10.4), and in the past as polycrystalline and single crystal forms in dental applications as tooth implants.

4. Zirconia (ZrO2)
4.1. Introduction

Zirconium oxides (zirconia) have been used for the purpose of fabricating implants. Some are called “fake diamond” or “cubic zirconia” since some zirconia single crystals can be of gem grade and made into jewels. Some of their mechanical properties are as good or better than those of alumina ceramics. They are highly biocompatible, like other ceramics, and can be made into such large implants as the femoral head of a hip joint replacement. Some of their drawbacks include the fact that they exhibit high density, low hardness, and phase transformations under stress in aqueous conditions, thus degrading their mechanical properties.
4.2. Source
Zircon (ZrSiO4) is the most commercially important zirconium mineral and is found mostly in the mineral baddeleyite. Zircon is a gold-colored silicate of zirconium, a mineral found in igneous and sedimentary rock and occurring in tetragonal crystals colored of many colors. The transparent varieties are usually deposited in beach sand, and are used as gems. Zircon is first chlorinated to form ZrCl4 in a fluidized bed reactor in the presence of petroleum coke. A second chlorination is required for highquality zirconium. Zirconium is precipitated with either hydroxides or sulfates, and then calcined to its oxide.
4.3. Properties
4.3.1. Physical Properties

Zirconia undergoes an allotropic phase transition from monoclinic to tetragonal at 1000~1200ºC, and from tetragonal to cubic at 2370ºC. The cubic-to-monoclinic and tetragonal
phase transition is diffusionless and accompanies a volume expansion of about 7%. The cubic structure of zirconia belongs to the group of fluorite (CaF2) structures.
4.3.2. Mechanical properties
The strength of the partially stabilized zirconia with yttrium oxide (Y–TZP) showed the highest flexural strength and fracture toughness. However, the Weibull modulus was lower than the yttrium magnesium oxide-stabilized zirconia (Y–Mg–PSZ). It is also interesting that the increased fracture toughness is due to a phase transformation caused by cessation of crack propagation.
4.4. Applications
Yttrium-stabilized zirconia has been used to fabricate the femoral head of total hip joint prostheses and has two advantages over alumina. One is the finer grain size and well-controlled microstructure with minimum residual porosity, resulting in a better tribological material than with alumina. The other is higher fracture strength and toughness due to the phase transformation toughening process. Approximately 20% of the prosthetic femoral heads manufactured in the world are made of ceramic, with a strongly growing market (i.e. more than 25% growth for the alumina–alumina coupling between 2002 and 2004). Up to the year 2000,approximately 40% of ceramic heads were zirconia and the remaining alumina.

5. Reference:
1) Kokubo, Tadashi. Bioceramics and their clinical applications. England : Woodhead Publishing.
2) Park, Joon. 2008. Bioceramics - Properties, Characterizations, and Applications. USA : Springer.

Solder Bebas Timbal

Solder merupakan paduan logam yang digunakan untuk menggabungkan dua atau lebih komponen. Komponen yang disatukan itu bisa berupa logam atau paduan logam lain. Solder digunakan secara ekstensif pada industri elektronik untuk menyatukan komponen secara fisik agar dapat menghantarkan sinyal listrik.

Solder bekerja dengan meleleh oleh adanya panas. Lelehan solder kemudian mengalir dan membuat kontak dengan komponen yang akan bergabung (yang tidak meleleh). Setelah pembekuan, solder membentuk ikatan fisik dengan semua komponen.

Sebelumnya, solder terbuat dari paduan Pb-Sn. Paduan ini murah dan mempunyai titik leleh rendah sehingga memungkinkan bekerja pada suhu dibawah titik leleh komponen yang akan disatukan. Solder Pb-Sn mempunyai komposisi 63 wt% Sn-37 wt % Pb. Menurut diagram fasa Pb-Sn, komposisi ini dekat dengan titik eutektik dan mempunyai temperatur leleh sekitar 183 oC. Temperatur ini adalah temperatur paling rendah yang bisa dicapai dengan keberadaan fasa liquid. Paduan ini kemudian dikenal sebagai solder Pb-Sn eutektik.

Namun sayangnya, timbal merupakan logam toksik dan mempunyai dampak lingkungan yang serius apabila lepas ke air tanah dari landfill atau ke udara jika masuk ke incinerator. Akibatnya, beberapa negara telah membatasi penggunaan timbal ini. Hal ini mendorong pengembangan solder bebas timbal yang masih mempunyai temperatur leleh rendah. Beberapa diantaranya adalah paduan terner (tersusun atas tiga logam) solder timah-perak-tembaga dan timah-perak-bismut. Komposisi beberapa solder bebas timbal disajikan pada tabel berikut.



Ada beberapa kesulitan menggunakan solder bebas timbal. Pertama adalah rendahnya rendahnya kemampuan alir dari solder sehingga kemampuan solder untuk menyatukan komponen secara elektrik berkurang. Kemampuan alir ini diketahui tidak dapat ditingkatkan dengan peningkatan temperatur. Kesulitan kedua adalah tingginya titik leleh. Secara umum titik leleh solder bebas timbal adalah 20 hingga 45 oC lebih tinggi daripada solder konvensional. Akibat dari temperatur tinggi adalah berkurangnya umur tip solder karena oksidasi atau erosi, karbonasi pada solder, dan percikan api. Penggunakan solder bebas timbal dikatakan dapat mengurangi umur tip hingga 4 kali.

Friday, October 29, 2010

Innovation Towards Sustainable Materials-Just what the Doctor ordered: meet the People, the Global Movers.

Big names, concerned scietists, engineers and business executives meet to work on what many consider to be millenium class issues- To Be Treated Fittingly on WWI & II rememberance, Amnesty Day 11-11 1945.   


Big meeting - constructive thinking for serious future planning  anticipated and expected from such a panel of experienced, highly professional specialist in their respective fields.


In all 10 sub-themes will be treated in this expert's approach to Sustainable Materials, Innovation.


1:Setting the Global Scene are: Start 10 Nov. 2010.

• Ian Christmas (Director General, World Steel Association)

• Per Sandberg (Director, International Projects, WBCSD)

• Peter Bonfield (Chief Executive, Building Research Establishment)


2:Materials Sourcing, Processing Technologies, Extractive Industries


• John Groom (Safety and Sustainable Development Adviser, Anglo American)

• Craig White (Wood Technology, White Design)

• Sevket Durucan (Professor of Mining and Environmental Engineering, Imperial College)

• James Anderson (Director of Sustainability, AMEC)

3:Construction and the Built Environment contributions from:

• Hank Dittmar (Chief Executive, Prince's Foundation, Built Environment)

• Beulah Keane (Project Manager, Marks and Spencer, Plan A; Sustainable Construction

• Jamie Smith (Skanska)

• Javed Sethi (Marketing Manager, Lafarge Cement UK)

4:ResourcEfficiency and Environmental Technologies


• Carolyn Roberts (Director, Environmental Sustainability KTN)

• Richard Swannell (Director, WRAP)

• Theo Lehner (Manager, Business Development, Bolidien)

• Edward Way (Chairman, Green Power Limited

5:Assessment Tools and Information Management

• Mike Ashby (Director, Granta Design)

• Rana Pant (European Platform on Life Cycle Assessment, European Commission)

• Norman Swindells (Managing Director, Ferroday Ltd)

• Angela Druckman (Senior Lecturer in Sustainable Energy and Climate Change Mitigation,

Surrey University)

Guest Speaker: Tom Heap (Presenter, Costing the Earth, BBC Radio 4

Thursday 11th of  November

6: Setting the Forward Strategy

• Head of Climate Change, Tata Group
7: Product Design, Packaging and the Consumer

• Martin Charter (Director, Centre for Sustainable Design)

• Tony Taylor (Sustainability and Packaging Manager, Unilever UK)

• Stuart Patrick (Chairman, The Polymer Society, The Institute of Materials, Minerals

and Mining)

8: Transport and Infrastructure.

• Robin Haycock (Transport Energy Consultant, Arup)

• George Coates (Project Director, WorldAutoSteel)

• Geoff Scamans (Chief Scientific Officer, Innoval Limited)

• Pat Winfield (Senior Research Fellow and Deputy Head of Sustainable Vehicle

Engineering Centre, Oxford Brookes University)

9: Energy and Climate Change.

• Rosemary Albinson (Technology and Transport Strategy Advisor, BP Castrol)

• Markys Cain (Knowledge Leader, Functional Materials Team, NPL)

• Rod Martin (Chairman, British Composites Society, IOM3 and Chief Execuitve, MERL)

10: Sustainable Manufacturing and Processes

• Mike Gregory, CBE (Head of Manufacturing and Management Division, Institute for

Manufacturing, University of Cambridge)

• Pascal Payet-Gaspard (Secretary General, International Stainless Steel Forum

Closing Address

• Roland Clift, CBE (Distinguished Professor of Environmental Technology, Surrey

University)

 
More information...? 
cf.  Institute of  Materials Minerals and Mining, IOM3, the global network for the full materials cycle

Tuesday, October 26, 2010

People working in the field of High Temperature Wear and Erosion - Meeting in Derby famous Engineering City Home of Rolls Royce Aero Engines


High Temperature Wear and Erosion
The People, The Subjects Covered, The Places where things happen 10 November 2010, Riverside Centre, Derby
Register Now


The programme features presentations on:

  • Introduction to high temperature materials, with particular reference to their microstructure
    Professor Sarah Hainsworth, University of Leicester

  • Multilayer coatings for erosion protection: Design, modelling and erosion testing
    Dr Richard Wellman, Cranfield University

  • CFD modelling of particle erosion in high temperature corrosive environments
    Professor Margaret Stack, University of Strathclyde

  • High temperature tribological testing
    Dr Mark Gee, NPL

  • Challenges in the quantification of high temperature erosive wear
    S. Graça, M. Hadad, P. Hoffmann, H. Du, EMPA and Alstom Power Ltd

  • High temperature wear and friction performance in a steam environment for power generation sealing applications
    Dr Louise Brown, NPL

  • Recent approaches to developing and understanding nano-structured coatings which might have a future in high temperature wear and erosionapplications
    Professor Allan Matthews, University of Sheffield

  • The design of present and future surface coatings to resist erosion and wear in aero turbines
    Dr David S Rickerby, Rolls-Royce, Derby
The fee to attend the conference is just £98.00 plus VAT for IOM3 Members (or £134.00 plus VAT for non-members).


More Information
Melanie Boyce
Conference Manager
The Institute of Materials, Minerals and Mining

1 Carlton House Terrace, London SW1Y 5DB, UK


More information contact  Institute of Materials, Minerals and Mining (IOM3)

Thursday, October 14, 2010

Beyond the price of copper and gold. Trapped Chilian Cu and Au miners safe in spectacular rescue

This good news follows a spate of tragic outcomes for the World's mining communities, from China through Central and Eastern Europe.(The Chile Cu and Au mine collapsed on 5th Aug 2010.)

So after the euphoria,of this resounding success by Chile and the International Community this remains a dire warning to the World's mining community of the continuing effort necessary to ensure proper, civilised -mane safety regulations and measures in practice.

1st Encouraging News
August 23, 2010 · Posted in News
"Deep copper and Gold mine Accident, 33 Miners Survive after 17 days Trapped in." (cf Ref below)

"Copiapo, Chile – When 33 men found alive after 17 days trapped in a deep copper and gold mine, the biggest challenge now, the preservation of their mental health in the months can take to cut a tunnel large enough for them to get out .
Chileans were euphoric Sunday after a small drill bit broke through 2257 feet (688 meters) of solid rock in an emergency refuge where the miners had gathered to reach. The men are soon connected two notes at the end of a probe that rescuers pulled to the surface, announcing in large red letters: “All 33 of us are fine in the asylum.”
“Today all of Chile is crying with excitement and joy,” said Sebastian Pinera President in the mine.

Mine officials and relatives of the workers had hoped that the men reached a shelter under the place where the tunnel collapsed August 5 at the San Jose gold and copper mine about 530 miles (850 kilometers) north of the capital Santiago. But she said the reception in case of emergency air and food supplies would last only 48 hours.

The miners seemed to understand that their salvation may be slow, according to one of them, Mario Gomez, perhaps the oldest of the 63 trapped men, who wrote a letter to his wife.


Gomez said that the miners used for light vehicles and an excavator to dig a channel for water to get underground.

It was unclear whether the air threatened to walk.

Rescuers had drilled repeatedly in an attempt to reach the shelter, but failed seven times. They blamed the errors on the maps of the mining company. According to a note from Gomez, at least some of the earlier probes were close enough that the trapped miners heard them. The eighth attempt finally succeeded.

Gomez noted that the President read aloud on live television, focusing on expressions of faith and love for his family. But through frustration showed in a line, where he declared that “this company has to modernize.”
Chile is the world’s top copper producer and a leading producer of gold, and has some of the most advanced in the world mining. But both the company that the mine, San Esteban and the National Mining and Geology Service held criticized for allegedly not complying with regulations. In 2007, an explosion at the San Jose mine killed three workers."
REFERENCE 1.

Excellent News
Chile Mine Rescue, 32 of 33 miners were above ground after trapped deep underground for 69 days
October 14, 2010 · Posted in News · Comment


SAN JOSE MINE, Chile miners who were trapped deep underground for 69 days were drawn to the rescue for a Wednesday in a process that was faster than expected and people around the world was transfixed.
The miners rose to the surface in a red, white and blue rescue capsule called “The Phoenix”. By Wednesday noon, 32 of the 33 miners were above ground. As they came to the Chilean newspaper websites of keeping a running score, almost like a sporting event. “Things have gone extraordinarily well so far.

REFERENCE 2

We now know all have been rescued. The spectacular rescue has been the Global Event of The Week, for it's length, it's difficulty, and the courage of the miners, for the attitude of all invoved.

#comment-form#comment-form

#comment-form#comment-form

& A cheaky Bioplastic link
Bioplastic link

Sunday, October 10, 2010

Wake Up Feeling Better With Memory Foam Mattresses

the mattress industry is aging as the baby boom exploded. As we age, our muscle and joint pain seems more and more sleeping on the mattress, in fact, wrong speed and intensify the pain. In fact, the traditional coil spring mattress can be placed in remote locations in your body a lot of pressure. When you wake in the morning, which is very painful, can often feel stiff. Therefore, how to make your memory foam mattress as a teenager feeling?

This is an easy question to answer. Memory foam is a polyurethane pressure and temperature sensitive, depending on the compression weight. In fact, the shape of the mold from head to toe and support you. The advantage is that it puts no pressure on your joints, or pressure or isolated points, because your body is supported. When you wake in the morning you'll feel rested, some people claim to be pain. The number of physicians on the cause of arthritis recommended mattresses and memory foam pillows for their patients, who often have trouble sleeping because of pain in the joints.

density of the foam is that you must consider when buying memory foam mattresses and pillows. E is a measure of the density of the foam. If you prefer a little more of the mattress, it is recommended that the density of 5 pounds. This temperature higher density sensitive because it is heavier, takes longer to recover its shape once the bed. 4 lb density temperature sweet, but not sensitive, so give a little less than 5 pounds of support. Both are a good option, will be on all back to personal preference. Resources on both sides, if you believe your dreams will never become a new partner.

Memory foam supports your body weight and temperature combination. Foam adapts to the position of each person during sleep to ensure they are fully supported at all times. That's why you will feel the pain the next morning to stand in the morning free. If you suffer from back pain or neck, be sure to investigate the memory foam pillow. These blocks are specially designed to fit the head and neck to give their full support, and sleep pattern. Maintain alignment of the head during sleep also help relieve pain neck pain.

Wednesday, October 6, 2010

Green to Green


Walaupun daya yang dihasilkan oleh matahari jauh lebih besar daripada batubara, panel surya tidak sepenuhnya ramah lingkungan. Pembuatan panel surya membutuhkan energi yang tidak sedikit. Selain itu panel surya juga menghasilkan limbah elektronik (e-waste) dan produk samping toksik dari industri panel surya. Sekarang salah satu perusahaan Inggris berharap untuk mengurangi masalah ini dengan membuat pabrik pertama di dunia, yaitu pabrik panel surya dengan tenaga angin. Aku kagum tidak ada yang pernah melakukannya sebelumnya.

Menurut siaran pers dari pelopor energi hijau Ecotricity, pabrik panel surya G24i bertenaga angin di Wales merupakan pabrik pertama di dunia yang membuat panel surya menggunakan energi angin, sebuah konsep 'Green dari Green'. G24i membuat panel surya ringan dan fleksibel untuk mengisi ulang laptop, smartphone dan gadget lainnya. Pada akhir tahun, pembuatan panel ini akan didukung oleh kincir angin tinggi 120 meter dan akan menghasilkan listrik yang cukup untuk 1.700 rumah.

CEO Ecotricity, Dale Vince, yang mempunyai proyek mobil listrik Nemesis, mengatakan: "Kami membangun kincir angin ini untuk mensuplai energi untuk G24i, ini bukan hanya yang pertama di dunia untuk sedikit perbaikan masa depan dan untuk saya setidaknya salah satu yang sangat menarik - gagasan bahwa kita dapat memanfaatkan energi terbarukan dan menggunakannya untuk membuat perangkat yang memanfaatkan energi terbarukan. Namun demikian, gagasan pabrik panel surya bertenaga terbarukan merupakan langkah maju yang sangat simbolis. Aku heran itu tidak terjadi cepat (saya yakin pembaca akan mengingatkan kita jika telah ada yang memiliki!), Tapi aku akan sangat terkejut jika kita tidak melihat lebih banyak proyek serupa dibangun di tahun-tahun mendatang.

(http://www.treehugger.com/files/2010/10/solar-panels-wind-energy.php)

Thursday, September 30, 2010

Protect your laptop - Foresight beats Hindsight

Theft
My Packard Bell Easy Note 17" PC;Serial N° LXB550X0019201B89A 1601 with all website passwords was stolen Monday 27 Sept 2010 from the car I was driving while parked in Rueil-Malmaison (Paris area) lots of change to be managed. Readers take care-Either no valuables in your car or keep it in your own view (best) Spy Cameras in public car parks ?

Once bitten (badly) doubly twice (quadruply) shy - and with your help getting slyer.

Advanced, precautionary protection tips that I have learned of since:
1. Open source tracing lost or stolen lap-tops is due to Adeona

2. A french source unfortunately Packard Bell do not figure in their list.

At the moment I have been totally unable to contact Packard Bell for their advice on Lap-top tracking...

As though fate played a foul joke on me: The Town Mayor of Rueil-Malmaison the "bien-nommé" is M. Patrick Ollier who is the husband of current French Minister for Defense Mme Michèle Alliot-Marie. Pity there were not any military around at the time.

I would gladly share this "poor" joke with the local and national Top-Management.

It appears that their are many cases of Lap-top theft - lets lend a hand to putting a stop to such practice & practise.
Your comments, hints, suggestions more than welcome.

Cheers and good luck all,

Wednesday, September 29, 2010

Galvanisasi Celup Panas (Hot Dipped galvanized)

Salah satu cara pelindungan korosi suatu logam adalah dengan galvanisasi. Galvanisasi merupakan proses pelapisan logam induk dengan logam lain dengan tujuan agar logam induk mempunyai ketahanan korosi yang lebih baik. Galvanisasi umumnya menggunakan logam yang memiliki titik cair yang lebih rendah . Galvanisasi bersama dengan electroplating, cladding, thermal spray, aluminizing dan sherardizing adalah metode-metode untuk melapiskan logam pada permukaan substrat (metallic coating).

Penggunaan metallic coating memiliki dua tujuan:
1.    Sebagai pelindung korosi
2.    Sebagai anoda korban

Galvanisasi baja biasanya digunakan seng atau aluminum. Pada proses galvanisasi celup panas baja dengan seng, awalnya baja dicelupkan dalam seng cair (450-475 oC). Pencelupan ini menyebabkan logam seng akan menempel pada logam induk (baja). Pembentukan intermetallic Fe dengan Zn dapat meningkatkan kekuatan lekat lapisan ini. Selain itu parameter lain yang menentukan pelekatan adalah tingkat kebersihan permukaan, temperatur, waktu, dan komposisi kimia logam induk dan pelapis. Umur pakai tergantung pada lingkungan dan ketebalan lapisan.

Galvanisasi celup panas mempunyai beberapa kelebihan dan kekurangan. Kelebihannya diantaranya memiliki umur panjang dan tidak memerlukan topcoat untuk lingkungan pH 5-10, dapat memproteksi bentuk struktur yang komplek dan rumit, serta sekali celup dapat melapisi permukaan luar dan dalam secara bersamaan. Kekurangannya diantaranya besar struktur yang akan dilapisi dibatasi dengan ukuran penampung, tidak baik untuk struktur yang selalu terendam serta tidak cocok struktur yang diaplikasikan untuk lingkungan pH <5 dan >10. Kalau akan dilakukan topcoating, permukaan yang porous harus ditutupi dengan sealer.

Urutan proses:
1.    Persiapan permukaan
Untuk mendapatkan gaya pelekatan yang baik, permukaan substrat harus bersih dari kontaminan seperti welding slag, mill scale, cat, oli, debu dan grease. Oli, debu dan grease dihilangkan dengan solven cleaning (SSPC SP 1), yaitu dengan mencelupkan ke dalam causatic panas. Karat, mill scale dan kontaminan organik dihilangkan dengan hot mineral acid pickling (SSPC SP 8).
2.    Fluxing
Merupakan pembersihan lapisan oksida dengan pencelupan ke dalam larutan preflux seperti zinc ammonium chloride pada temperatur 40-60 oC.
3.    Dipping
Proses ini adalah proses utama. Pencelupan pada logam cair dapat dilakukan selama 8 detik hingga 8 jam tergantung pada jenis logam dan ketebalan.
4.    Postdipping treatment
Setelah dilakukan pencelupan, logam yang telah dilapisi didinginkan dengan udara atau dicelupkan ke dalam air. Tampilan dapat diperbaiki dengan chromating atau phosphating.

Inspeksi hasil pelapisan dilakukan dengan mengukur ketebalan lapisan, uji adhesi, dan pengamatan penampakan akhir.

Tuesday, September 28, 2010

First Case : The Broken Silica Refractory

"To a great mind, nothing is little" ~Sherlock Holmes~

Kasus pertama, tentang kebocoran pot reduksi untuk pemurnian aluminium. Kebocoran ini terjadi sangat sering walaupun penggantian pot reduksi dan dilakukan pembersihan berkala. Hal ini menunjukkan bahwa kerusakan yang terjadi secara berulang oleh penyebab yang sama. Ketika penawaran dilakukan, aku tidak melihat nilai dari mata kuliah yang akan kudapatkan ; bagiku ini adalah kasus pertama, jadi tidak boleh ada kesalahan buruk pada impresi awal. Let`s have some fun!

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Refractory merupakan sifat material untuk mempertahankan kekuatannya pada temperatur yang tinggi. Material yang memiliki sifat ini umumnya berasal dari golongan keramik akibat oksidanya yang cenderung stabil pada temperatur dan kondisi lingkungan ekstrim. Namun, pengembangan berikutnya tidak membatasi refraktori hanya pada keramik saja, tapi juga pada logam untuk keperluan refaktori dan ketahanan korosi temperatur tinggi (biasanya digunakan Wolfram, Niobium, Molybdenum). Pada keramik, produk refraktori biasa ditemukan pada crucible pada furnace pengecoran logam, serta pada dinding dan lantai tungku temperatur tinggi.

Castables Refractory, Shandong Corporation.
Proses pengecoran yang dilakukan di perusahaan ini menggunakan pot reduksi dengan bantuan busur listrik. Proses pemurnian aluminium mengikuti proses Hall-Heroult, yaitu proses pemurnian dengan melarutkan oksida aluminium (alumina), kemudian diikuti dengan proses elektrolisis untuk mendapatkan aluminium murni. Secara sangat sederhana, proses Hall-Heroult ini menggunakan dua alat ; pot reduksi dan elektroda yang akan menghasilkan busur listrik. Pot reduksi adalah "crucible" raksasa, yaitu logam dengan kekuatan yang tinggi di luar dengan lining keramik refraktori di bagian dalamnya. Sedangkan elektroda (anoda) yang digunakan adalah fused coke yang akan mengalirkan arus listrik DC dengan arus sekitar 220 kA. Secara prinsip elektrokimia, elektron akan mengalir dari anoda (fused coke) ke katoda (alumina + cryolite), yang menghasilkan busur listrik dan juga menghasilkan panas yang tinggi untuk melelehkan alumina menjadi aluminium murni, pada temperatur sekitar 2000 celcius.

Proses pemurnian yang dilakukan melalui proses Hall-Heroult dibagi menjadi tiga bagian :

1. Proses elektrolisis dalam tungku reduksi
2. Pengaliran alumina dari gas cleaning system
3. Pembuatan pasta katoda, pengikatan katoda, dan pembersihan tungku reduksi.

Operasi pada pot reduksi dilakukan dengan lima tahapan besar. Untuk memahami kasus ini, kita perlu mengetahui dulu prosesnya, dan reaksi yang terjadi pada prosesnya :

  • Baking/Preheating
Pemanasan blok katoda secara bertahap, agar tidak terjadi thermal shock akibat perubahan temperatur yang ekstrim. Secara umum, ada dua cara yang biasa dilakukan untuk proses preheating : resistance preheating (menggunakan listrik) atau fuel fired baking (menggunakan bahan bakar). Proses berlangsung selama tiga hari untuk menjamin temperatur yang homogen. Pada 

Oversimplified Hall-Hault Process
  • Start up
Proses ini dilakukan setelah pot dipanaskan selama tiga hari berturut - turut. Pada saat start up ini, bauksit sudah bisa dimasukkan ke dalam tungku. Temperatur pada tungku ini sudah berada pada 750 celcius. Temperatur masih terus dinaikkan dengan perlahan hingga mencapai temperatur leleh alumina.
  • Transition
Pada masa transisi ini, temperatur sudah mulai stabil. Refraktori silika yang merupakan refraktori netral, sedangkan reaksi yang terjadi membentuk lingkungan basa, sehingga perlu ditambahkan Na2CO3 untuk membuatnya tetap basa, dan tidak bereaksi dengan lingkungannya. Masa transisi ini terjadi selama 35 hari. 
  • Normal operation
Temperatur di dalam pot reduksi sudah mencapai temperatur leleh dari bauksit, dan proses pemurnian bisa berlangsung sekarang. Selama proses ini,  biasa dilakukan perawatan dengan cara penggantian anoda, pemecahan kerak, pemasukan bauksit baru.
  • Cut out pot
Proses ini dilakukan hanya ketika kondisi pot sudah mulai sangat buruk dan tidak bisa digunakan sebagai pot reduksi lagi karena faktor keselamatannya rendah. Tanda memburuknya kondisi pot ini adalah : kadar Fe dan Si tidak bisa diatur lagi karena kerusakan lining keramik, dan operasi pot menjadi semakin sulit.


Kasus : Cut out pot yang dilakukan lebih sering daripada yang seharusnya, menghasilkan pengingkatan pengeluaran untuk membeli pot reduksi baru, dan juga penurunan faktor keselamatan kerja.

Description of Reduction Pot
Gambar diatas adalah ilustrasi dari pot reduksi dari perusahaan yang memberikan permasalahannya kepada kami. Kerusakan terjadi pada dideskripsikan dengan baik sebagai berikut,

"Dinding terluar dari pot terbuat dari stainless steel, dan lining yang digunakan adalah lining dari refraktori silika. Digunakan arus searah sebesar 190 - 200 kA. Lining pot terus terkikis hinga mencapai batas kritisnya, sehingga harus dilakukan cut out pot."

Kata terkikis merupakan kata yang digunakan untuk menunjukkan kerusakan akibat gesekan dua benda. Gesekan hanya terjadi jika salah satu dari kedua benda tersebut bergerak, dengan kata lain, ada kemungkinan terjadi pergerakan relatif antara lining keramik dan logam cair. Pot reduksi diset sedemikian rupa, sehingga tidak ada pergerakan. Hal ini dibuktikan dengan data bolt and nut serta gambar fisik yang diberikan, sehingga pergerakan pot merupakan hal yang tidak mungkin. Maka, satu - satunya pergerakan yang terjadi adalah pergerakan dari logam cair. Lalu, pertanyaannya adalah kenapa aluminium cair bisa bergerak pada pot reduksi?

Ketika dipanaskan menggunakan anoda, dialirkan arus listrik sebesar 190 - 200 kA. Hal ini akan memberikan medan magnet yang besar, mengikuti hukum ampere.

Ampere law : interaction of electrical current and magnetic field

Akibat arus yang tinggi, timbullah medan magnet sebesar B. Semakin besar I, maka B akan menjadi semakin besar. Hal ini ditunjukkan oleh persamaan Biot-Savart dibawah :
Biot-Savart Rule
B yang besar, membuat medan magnet yang terjadi besar, sehingga logam cair akan bereaksi dengan medan magnet tersebut, dan bergerak membentuk pusaran dengan pusatnya adalah elektroda. Gerakan ini membuat lining keramik terkikis. Lalu, pertanyaan berikutnya muncul, apakah karena medan magnet saja, kerusakan lining keramik terjadi? Kalau memang ini adalah hal yang umum terjadi dalam proses tersebut, maka seharusnya tidak terjadi pengikisan yang terlalu cepat karena sudah termasuk dalam perhitungan awal. Kesimpulan, kerusakan terjadi karena gerakan relatif akibat pergerakan logam cair terhadap dinding keramik, tapi masih ada faktor lain yang mempercepat terjadinya kerusakan tersebut. Apakah faktor lain itu?

Produk akhir yang terbentuk adalah produk ingot yang mengandung Fe dan Mn. Kedua unsur tersebut merupakan penyebab terjadinya korosi pada keramik refraktori. Pada produk ingot, komposisi Fe sekitar 0,30 dan Mn sekitar 0,0019. Komposisi yang kecil ini, membuat kedua unsur tersebut lepas dari tuduhan.

Terakhir, adalah temperatur operasi. Temperatur operasi terjadi pada temperatur tinggi, sekitar 2000 derajat celcius. Silika memiliki perubahan fasa internal pada temperatur rendah, sekitar 700 celcius. Hal ini memungkinkan terjadinya kerusakan akibat differential swelling dari kristal silika. Penjelasan sederhananya, ketika suatu benda dipanaskan, dia akan memuai. Jika dua benda dengan koefisien muai berbeda pada temperatur yang sama, ditempelkan satu dengan yang lain, maka akan terjadi kerusakan pada interface akibat perbedaan pemuaian tersebut. Hal ini mutlak disebabkan karena komposisi dari silika yang tidak homogen.

Dari semua data, hanya data homogenitas keramik yang tidak didapatkan. Maka, dengan ini, disimpulkan bahwa kerusakan keramik, terjadi bukan karena faktor eksternal, tapi karena proses pemurnian dengan arus dan temperatur tinggi, yang menyebabkan pengikisan dan perusakan permukaan akibat differential swelling. Hal ini kemungkinan besar disebabkan oleh cacat produk keramik.

#Case closed...

Sunday, September 26, 2010

Cat yang Dapat Berubah Warna

Bagaimana seandainya cat rumah Anda dapat berubah warna pada kondisi tertentu? Misalkan pada cuaca dingin warna cat menjadi biru. Namun pada cuaca yang panas maka warna cat akan berubah menjadi merah. Kalau misal ada cat yang seperti ini maka tentunya rumah kita lebih tampak menarik.

Apakah perubahan warna cat terlihat aneh? Tapi ini adalah kenyataan. Teknologi cat yang dapat berubah warna berdasarkan kondisi lingkungan memang sesuatu yang masih baru dan akan terus dikembangkan. Kalau begitu apa yang menyebabkan perubahan warna? Tentunya harus ada penjelasan yang masuk akal untuk hal ini. Kalau tidak maka orang-orang yang menyukai hal mistis akan mengkaitkan dengan hal-hal gaib.

Sebenarnya rahasia utama teknologi ini ada pada pigmen atau zat warna yang digunakan. Perubahan warna yang terjadi bukan karena kualitas pigmen rendah sehingga pigmen akan rusak apabila terkena panas atau cahaya. Namun perbedaan warna ini disebabkan oleh perubahan struktur kimiawi pigmen yang dipicu oleh perubahan kondisi lingkungan. Tapi ingat, perubahan ini haruslah bersifat reversible. Artinya warna cat akan kembali seperti semula apabila kondisi kembali ke awalnya. Pada contoh di atas, warna cat rumah akan berubah kembali menjadi biru apabila musim dingin tiba.

Ada tiga jenis pigmen yang biasa digunakan dalam teknologi cat yang dapat berubah warna. Ketiga pigmen tersebut adalah pigmen photochromic, pigmen thermochromic dan pigmen electrochromic. Ketiga pigmen tersebut berbeda dalam hal kondisi lingkungan yang memicu perubahan warna. Pigmen photochromic sensitive terhadap cahaya. Pigmen photochromic akan berubah warna dari transparan menjadi berwarna ketika dikenai cahaya dan akan kembali menjadi transparan ketika cahaya dihalangi atau dihilangkan. Dengan menggabungkannya dengan pigmen lain maka perubahan warna yang terjadi adalah dari satu warna ke warna lainnya. Perubahan ini dapat terus menerus terjadi hingga ribuan kali tergantung pada aplikasi. Selain pada cat atau coating, pigmen ini juga digunakan pada lensa kaca mata, kosmetik dan mainan. Pigmen ini dapat digunakan pada jendela cerdas (smart window) yang dapat mengontrol intensitas dan spektrum cahaya yang masuk ke ruangan sehingga dapat mengontrol temperatur di dalam ruangan.

http://en.wikipedia.org/wiki/Photochromism

Berbeda dengan photochromic yang bekerja oleh pengaruh cahaya, cat dan coating thermochromic bekerja dengan adanya perubahan temperatur. Kalau cahaya dapat mengubah struktur ikatan pigmen, perubahan temperatur hanya dapat mengubah konformasi dari pigmen. Pada pigmen tertentu, perubahan ini juga menyebabkan perubahan warna.


(gambar diambil dari http://www.mutr.co.uk/images/SMARTCOLO.PDF)

Jenis pigmen yang ketiga adalah pigmen electrochromic. Pigmen ini digunakan pada cat yang dapat berubah warna dengan adanya arus listrik. Artinya arus listriklah yang mengubah warna pigmen. Arus listrik menciptakan kristal spesial pada permukaan yang dapat mengubah warna tergantung pada voltasenya. Pigmen ini hanya bekerja pada substrat yang terbuat dari logam karena diperluakan material konduktif untuk menghantarkan arus listrik. Ketika arus listrik dihilangkan dari cat maka warna akan kembali ke asalnya. Teknologi ini dapat menciptakan warna yang berbeda hanya dengan menekan tombol switch yang dihubungkan dengan arus listrik. Teknologi ini telah digunakan pada cat mobil. Apakah kamu ingin mengubah warna mobil kamu seperti mobil milik James Bond 007? Tinggal tekan satu tombol maka dalam mobil akan berubah warna.

Friday, September 24, 2010

ArXiv -Materials Science Link Added to My permanent List of Material Science Websites

ArXiv -Materials Science Link Added to My permanent List of Material Science  Websites. Please visit the this most valuable resource for fundamental science papers. AND... free to download.

Wednesday, September 22, 2010

Konduktivitas Polianilin

Material apabila dilihat dari konduktivitas listriknya digolongkan menjadi bahan isolator, semikonduktor dan konduktor. Bahan konduktor mudah menghantarkan arus listrik dengan konduktivitas di atas  104 S/cm. Sebagai kebalikan bahan konduktor, bahan isolator sulit menghantarkan arus listrik. Konduktivitasnya berada di bawah 10-8 S/cm. Bahan semikonduktor mempunyai konduktivitas di antara konduktor dan isolator. Nilai konduktivitasnya sangat tergantung pada kondisi lingkungan seperti temperatur. Pada temperatur tinggi, bahan semikonduktor dapat berubah menjadi bahan konduktor.

Polimer sebagai salah satu material yang banyak digunakan, juga mempunyai sifat yang bervariasi dari isolator hingga konduktor tergantung komposisi atom dan jenis ikatannya. Polimer dengan rangka yang mengandung ikatan π terkonjugasi memiliki sifat listrik yang unik karena kemampuannya untuk mentransfer muatan disepanjang rantai. Salah satu contoh polimer terkonjugasi adalah polianilin. Polianilin memiliki beberapa bentuk. Salah satunya dan merupakan bentuk yang paling stabil adalah emeraldin. Emeraldin atau basa emeraldin, berbentuk serbuk halus berwarna biru tua yang memiliki struktur sebagai berikut:

Menurut Stejskal dkk (2001), Emeraldin memiliki konduktivitas 10-7 S/cm. Tingkat konduktivitas listrik emeraldin dapat ditingkatkan dengan melakukan penambahan dopan. Pereaksian emeraldin dengan HBr menyebabkan gugus –N= terprotonasi menjadi (–NH=)+Br-. Perubahan ini menyebabkan konduktivitas  listrik emeraldin naik menjadi 5 S/cm (Pinto, 1996). Stejskal dan Gilbert (2002) juga telah mempreparasi basa emeraldin dengan HCl menghasilkan suatu emeraldin terprotonasi HCl (garam emeraldin) dengan konduktivitas 4,4 ± 1,7 S/m. Reaksi emeraldin dengan HCl menghasilkan serbuk berwarna hijau tua.

Polimer konduktif polianilin jika ditinjau konduktivitas listriknya termasuk dalam bahan semikonduktor, dimana  konduktivitasnya berkisar antara 10-9 sampai 102 S/cm. Konduktivitas polianilin tergantung pada temperatur. Konduktivitasnya akan meningkat dengan meningkatnya temperatur. Sebaliknya, konduktivitasnya akan menurun dengan menurunnya temperatur.

Polianilin termasuk polimer yang sangat sensitif terhadap kelembaban udara disekitarnya yang kemudian akan berpengaruh pada sifat listik polianilin. Dengan meningkatnya kelembaban udara, maka molekul-molekul polar air akan diabsorbsi oleh bahan polimer polianilin. Hal ini akan berpengaruh pada penurunan potensial barrier. Akibatnya resistansi pada bahan polimer polianilin akan mengalami penurunan.

Keberadaan air pada polimer polianilin ini menyebabkan delokalisasi muatan. Delokalisasi muatan terjadi dengan adanya pelarutan anion dopan. Bentuk oligomer pada polianilin juga berpengaruh pada delokalisasi muatan dimana terjadi interaksi yang kuat antara oligomer dan molekul polar air yang mengakibatkan muatan elektron berdelokalisasi sepanjang rantai polimer.

Mengenal Membran

Membran adalah lapis tipis, mempunyai stuktur planar dan merupakan material yang memisahkan dua lingkungan. Karena membran terletak diantara dua lingkungan atau dua fasa dan mempunyai volume yang terbatas, maka membran lebih layak disebut sebagai interphase daripada interface. Membran secara selektif mengontrol transport massa antara dua fasa atau lingkungan. Berdasarkan asalnya, membran dapat dibedakan menjadi membran biologi dan membran sintetik.

Membran Biologi merupakan membran yang terbentuk secara alami dan dapat ditemukan pada makhluk hidup. Sebagai contoh adalah membran sel dan membran intraseluler, serta membran mucous. Sedangkan membran sintetik adalah membran yang dibuat oleh manusia dengan tujuan tertentu. Membran sintetik banyak digunakan pada proses osmosis terbalik (reverse osmosis), filtrasi (mikrofiltrasi ataupun ultrafiltrasi), pervorasi, dialisis, elektrodialisis, membran emulsi liquid (Emulsion Liquid Membranes), ekstraksi pelarut, reaktor, dan pada pemisahan gas.

Membran sintetik merupakan membran yang dibuat dengan tujuan untuk proses pemisahan di laboratorium dan industri. Bagian yang aktif, yang hanya membolehkan transport material tertentu, biasanya tersusun atas polimer atau keramik, dan sedikit diantaranya berupa gelas atau logam. Suatu membran dapat mengandung bagian tambahan seperti pendukung mekanik, pengering, patch, dll.

Driving force dari transport material ditentukan oleh konsentrasi, tekanan, gradien elektrik atau gradien kimia sepanjang membran. Membran dapat dibuat dalam bentuk lembar datar, tabung, fiber kapiler dan fiber berlubang (hollow fiber). Sistem membran dapat berupa pelat dan kerangka, spiral wound module, hollow fibre module, serta tube-in-shell module.

Membran dapat membentuk suatu polymeric interphases yang secara selektif hanya mengijinkan spesies kimia tertentu untuk melewatinya. Ada beberapa mekanisme yang dapat dijelaskan pada fungsi ini. Difusi Knudsen atau difusi larutan merupakan mekanisme yang menonjol. Membran polimerik sangat penting pada proses pemisahan gas, misalnya pemisahan oksigen dan nitrogen, penghilangan senyawa organik, dan pemurnian gas alam.

Membran biologi atau biomembran adalah membran yang berfungsi sebagai pelindung sel. Sering kali berupa lipid bilayer (kecuali pada Archea yang mana mempunyai membran isoprena), yang tersusun atas lapisan ganda dari kelas molekul lipid, khususnya fosfolipid, kadang jalinan protein, beberapa diantaranya berfungsi sebagai saluran. Membran melingkupi suatu ruang tertutup atau kompartemen yang bagian dalamnya dapat tersusun atas lingkungan kimia atau biokimia yang berbeda dengan  lingkungan luarnya. Sebagai contoh, membran disekitar peroksisom melindungi sel dari peroksida dan membran plasma memisahkan sel dari lingkungan medium di sekitarnya. Kebanyakan organel mempunyai sistem membran dan disebut sebagai organel terbungkus membran.

Banyak biomembran yang tercirikan oleh adalah struktur selektif permeabel. Artinya, ukuran, muatan dan sifat kimia lain dari atom dan molekul yang mencoba untuk melewati membran menentukan keberhasilannya. Selektif permeabel sangat diperlukan untuk pemisahan efektif dari sel atau organel dari lingkungan sekitarnya. Jika partikel terlalu besar maka tidak dapat menembus membran, akan tetapi partikel tersebut diperlukan oleh sel maka partikel tersebut dapat melewati suatu protein channel yang disebut sebagai endositosis.

Sunday, September 19, 2010

Polimer Termoplastik dan Termoset

Respon polimer terhadap gaya mekanik pada peningkatan temperatur tergantung pada struktur molekul yang dominan pada polimer. Perbedaan perilaku polimer ini menjadi salah satu dasar klasifikasinya. Dikenal ada dua jenis polimer, yaitu Termoplastik (polimer termoplastik) dan termoset (polimer termoset).

Termoplastik melunak ketika dipanaskan dan mengeras ketika didinginkan. Proses ini terjadi secara reversible dan dapat diulang. Pada level molekular, ketika temperatur ditingkatkan, gaya ikatan sekunder hilang (dengan adanya peningkatan gerakan molekular) sehingga gerakan relatif rantai yang berdekatan menjadi meningkat. Sebaliknya apabila temperatur diturunkan, akan terbentuk ikatan kembali dan polimer akan mengeras. Degradasi irreversible hanya dihasilkan ketika temperaturnya sangat tinggi.

Temoplastik relatif lunak. Banyak polimer linear dan yang mempunyai beberapa struktur bercabang dengan rantai fleksibel merupakan termoplastik. Material ini dibuat dengan aplikasi panas dan tekanan secara simultan. Kebanyakan polimer adalah termoplastik. Sebagai contoh adalah polyethylene, polystyrene, poly(ethylene terephthalate), dan poly(vinyl chloride).

Polimer thermosetting adalah polimer network. Mereka menjadi keras secara permanen selama pembentukannya dan tidak melunak ketika dipanaskan. Polimer network mempunyai crosslink kovalen di antara rantai polimer yang berdekatan. Selama pemanasan, ikatan ini mengikat rantai polimer menjadi satu untuk menahan gerakan vibrasi dan rotasi rantai pada temperature tinggi. Hal inilah yang menjadi penyebab mengapa material tidak melunak ketika dipanaskan. Crosslink biasanya dominan, 10 hingga 50% unit pengulanang rantai mengalami crosslink.

Hanya pemanasan yang berlebih yang akan menyebabkan beberapa ikatan crosslink dan polimer itu sendiri mengalami degradasi. Polimer termoset biasanya lebih keras dan kuat daripada termoplastik dan mempunyai stabilitas dimensional yang lebih baik. Kebanyakan polimer crosslink dan network termasuk vulcanized rubbers, epoxies, dan phenolics and beberapa resin polyester adalah termosetting.

Friday, September 17, 2010

Conversations-on-Innovations: Innovation-at-Work: Companies who help accelerate innovation and of course social progress and economic growth

Conversations-on-Innovations: Innovation-at-Work: Companies who help accelerate innovation and of course social progress and economic growth

I discovered the innovation focused company, Innovia Technology, Cambridge UK, thanks to the Google AdSense on my Materials Science & Engineering focused pages Materials Science and Engineering Defined.
Innova Technologies "Capabilities and Approach" page sums up succinct important messages for innovators and their clients:

I discovered the innovation focused company, Innovia Technology, Cambridge UK, thanks to the Google AdSense on my Materials Science & Engineering focused pages Materials Science and Engineering Defined.


Innova Technologies "Capabilities and Approach" page sums up succinct important messages for innovators and their clients:

EXAMPLES OF BOOKS & JOURNALS ON INNOVATION IN MATERIALS SCIENCE

Innovation in Zeolite Materials Science (Studies in Surface Science and Catalysis)


Innovation in Zeolite Materials Science (Studies in Surface Science and Catalysis)

Wednesday, September 15, 2010

HOT TOPIC: The Use of Computer Aided Metallurgy, The People, The Subjects, The Organisations,The Place, The Practice.

OPTIMoM: Optimising Performancee Through Integrated Modelling of Microstructure

STARTS: Sunday 26 September 2010, Cambridge, UK. Recording for WWW interested professionals who are unable to attend but would like further information and research themes upon which it is worth scouring the web. 

Use of Computer Aided Metallurgy in co-development of aircraft structure and materials
S van der Veen (from Airbus, (France)

ICME (Integrated Computational Microstructural engineering) - Are we there yet?
D Furrer (Rolls-Royce Corporation, USA)

Modelling and Simulation of Materials in UK Power Generation
K Jackson (NAMTEC, UK)

Monday 27 September 2010, Session 1
Physics Based Principles and Models for Developing Optimised Microstructures
M Finnis (Imperial College London)

Thermodynamic and Kinetic Simulation of Microstructure Evolution
I Steinbach (Ruhr-University Bochum ICAMS)

Mesoscale and Atomistic Modeling and Simulation of Grain Growth on the Nanoscale
RD Kamachali (Ruhr-University Bochum ICAMS)

Computational Crystal Plasticity
D Raabe (Max-Planck Fur Eisenforschung)

Development and Application of the Kampann and Wagner Numerical Model to Predict Precipitate Evolution in Complex Industrial Alloys
J Robson (University of Manchester)

Quantitative Phase-Field Modelling of Coupled Thermo-Solutal Growth at High Lewis Number
A.M. Mullis (University of Leeds?)


Session 2
Progress and Challenges in the Prediction of Relevant Microstructural Features During Primary Processing of Titanium Alloys
S Fox (Timet)

Validation of a Multiscale 3D Model of the Vacuum Arc Remelting Process
RM Ward (University of Birmingham)

Ultrasonic Inspectability and Modelling of Microstructure Evolution During Hot Working in a Nickel-base Superalloy.
C Dumont (Aubert et Duval)

Level Set Framework for the Numerical Modelling of Recrystallisation and Zener Pinning
M Bernacki (CEMEF-MINES Paris Tech)

Risk Base Process Design of Titanium Rotor Forgings with High-Risk Low-Frequency Anomalies: a Mult-Body FEM Approach
R Shivpuri (OSU)

Predicting Hot Deformation and Microstructural Evolution in IN718: The Influence of Delta-Phase
M Rist (The Open University)

Modeling of Beta-Alpha Transformation in Complex Titanium Alloys
B Appolaire ONERA

Microstructural Modelling Applied to the Design and Control of the Steel Plate Rolling Process
M Steeper (Siemens VAI Sheffield, UK)

Investigating Recrystallisation in Titanium Alloys using EBSD
B Wynne (Sheffield University)

Tuesday 28 September 2010 Back to top, Session 3

Material-Behavior and Process Models for Aerospace Alloys
L Semiatin(ARFL-Air Force Research Laboratory)

Modelling of Microstructural Evolution in MCrAlX Coated Superalloy Systems
M Karunaratne (Loughborough University)

Modelling the In-service Microstructural Evolution of Ni-based Superalloys for Power Generation
S Gill (University of Leicester)

Flying Cyberalloys: Science-Based Design and Qualification
C Kuehmann (QuesTek Innovations LLC)

Precipitation Modeling of Multi-Component Alloys
W Cao (CompuTherm LLC)

Computational Thermodynamics, Neural Networks and Genetic Algorithms: Tools to Design New Superalloys
F Tancret (Université de Nantes)

Predicting Fatigue Failure Using Intrinsic Material Properties and Simulations
R Tryon (Vextec)

Precipitation Kinetics Simulation and Its Application in Creep and Intergranular Stress Corrosion Cracking Modelling
R G Faulkner, Y Yin (Loughborough University)


Session 4

Integrated Modelling of the Effect of Solidification Microstructures on Final Properties in Aluminium Alloy Automotive Components
P Lee (Imperial College London) Materials Dept. Engineering Faculty

Alloy Design Approaches for Single Crystal Superalloys
R.C. Reed (The University of Birmingham)

The Application of Microstructure and Property Modelling to the Prediction of Forged Component Performance
J Brooks (Strathclyde University,AFRC-Advanced Forming Research Centre) Partners, Members NB Aubert et Duval-Imphy

Extending the concept of thermodynamic TDB files....
P Mason  Thermo-Calc Software Inc

Accelerating Insertion of Materials at GE Aviation
E Huron (GE Aviaton)

Optimising Component Design Through Integrated Computational Materials Engineering
L Christodoulou [pdf] (DARPA-Defense Advanced Research Projects Agency)

Product Design Chain Optimisation Ignoring the Effect of the Manufacturing Process
N Gramegna ((Enginsoft SPA)


Online Registration and full details

FURTHER READING
ASM Handbook Volume 22A: Fundamentals of Modeling for Metals Processing

RELATED POSTS:

Multiscale modelling of materials,MMM - Introduction and Explanatory Notes; Refs.,Images, on a Hot Interdisciplinary field
Read more: http://materialsscienceengineeringdefined.blogspot.com/2010/02/multiscale-modelling-of-materials.html#ixzz0zcbWA9Vg
Under Creative Commons License: Attribution Share Alike